Как у каждой молодой строительной компании одним из главным и животрепещущим вопросом у нас был «Где мы будем брать бетон?». Самым распространённым способом был объемно-весовой метод получения бетонной смеси, который доставлял нам не мало проблем от строительства эстакады до погрузки всех составляющих смеси в бетоносмеситель, практически вручную. Самым главным минусом данного метода было большое количество занятых в процессе людей и техники и как следствие большая трата времени при минимальных результатах. Так же всегда рассматривался вариант закупки товарного бетона, при небольшой отдаленности участка строительства от поставщика, но и здесь было масса минусов, от цены выпускаемой продукции до согласования поставщика с заказчиком. В октябре текущего 2020 года, этот вопрос был решен путём приобретения нашей компанией бетонного завода «СКИП-30». Режим работы РБУ полностью автоматический по принципу “одна кнопка”. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Скип имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки. Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКС-16. Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров от 2 до 8 м³, общий объем бункеров 16 м³. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой “Camozzi”(Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и отдозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент подается в блок дозаторов БД-30, который состоит из дозатора цемента на 300 кг, воды на 150 литров и дозатора химической добавки на 20 литров. Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках “CAS” и жесткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента снабжен вибратором “OLI” для побуждения схода цемента при его залипании. Происходит перемешивание всех компонентов смеси и после получения необходимой однородности смеси, открывается пневмозатвор “Camozzi” бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз. Далее цикл повторяется. За один цикл происходит изготовление 0,5-0,6 м³ готового бетона, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 20-30 м³ готового бетона за час работы. Сам завод легко транспортируется колесным автотранспортом и умещается на одной еврофуре. В данный момент завод установлен на участке работ по капитальному ремонту моста через реку Зун-Мурино и уже была произведена первая партия своего товарного бетона без особых забот и хлопот. С появлением такого робота-помощника, наша компания стала еще на один шаг ближе к поставленной цели – стать одной из главных мостостроительных компаний в Восточной Сибири